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开式搪玻璃反应釜
1、开式搪玻璃反应釜的修补方法
开式搪玻璃反应釜耐腐蚀性好,所以比较受欢迎。许多化工厂都关心其损伤修复的实用方法,目前由玻璃衬里组成的反应器修复方法如下:玻璃搪瓷反应器常用的修补方法有:搪瓷法、耐腐蚀金属修补法、耐腐蚀金属涂层混合修补法等。介绍了特殊的修补方法——非金属修补法。合成树脂材料具有较高的化学稳定性和良好的物理力学性能,利用这些合成树脂材料对化工搪瓷设备进行修复,工艺简单,成本低,修复时间短,耐腐蚀和耐磨。一般合成树脂材料与搪瓷表面的粘合力较小,如酚醛树脂,室温固化粘合力为1.7mpa,搪瓷反应釜在100℃时产生的温差应力达到1.5mpa。因此,用粘结剂修复搪瓷反应釜需要解决两个问题,一是提高其自身的粘结强度,二是降低温差应力。
2、搪玻璃反应釜碳化的预防措施
为了避免搪玻璃反应釜的碳化,必须事先对反应器设备的碳化采取预防措施,以减少或消除反应釜设备碳化的可能性。那么如何做好其碳化防治措施呢?
根据原搪玻璃反应器的基本设计和加热方式,对反应器底部进行了一些调整。由于所有的问题都是由固体反应物的沉淀引起的,所以解决问题的主要方法是在不搅拌的情况下避免沉淀。这可以通过增加一个辅助底部来实现,它比实际底部略高,留出3-10厘米的间隙。这样,固体反应物将在辅助底部沉淀,而不会在实际的搪玻璃反应容器底部形成绝缘层。
实际上,传热是通过搪玻璃反应器设备底部缝隙间的对流进行的。辅助底部采用高强度玻璃内衬。顶部有许多小孔,孔径略小于反应材料的粒径。筛网被切成一个圆。当固体反应物料负荷较大时,可在辅助底部下加金属环作为支撑。因此,在使用搪玻璃反应器之前,必须对反应器设备的碳化采取预防措施,并严格按照正确的使用方式使用,以避免或减少设备的碳化。
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